粉碎机的作用是加工粮食、谷物、饲料及一些副食品的机器，广泛用于养殖业和造纸业、粮食加工和化学医药工业，用于农作物秸秆的粉碎（如麦秆、玉米秸、地瓜秧等），锤片为其主要工作部件也是易损件，多用矩形锤片与销轴和粉碎机转盘相连接，在工作中转盘高速旋转，使锤片产生较大的冲击能量，反复锤击送进的秸秆使之粉碎，因此其失效的形式为受到大冲击力而疲劳剥落或碎屑、磨损等。因此要求锤片本身具有足够的强度和韧性，以承受冲击载荷的作用，其工作的两端应有一定的硬度要求。锤片经高频感应emc中国官网淬火、回火后，表面硬度为56-62HRC。

锤片主要应耐磨，还要有一定的强度和韧性，因此其热处理工艺的制订和选择是有一定的要求的，下面分别对不同的材料进行热处理。

a、低碳钢（15、20、25钢）

1、采用高频感应emc中国官网进行780-800℃的加热热处理，水淬油冷，然后进行回火热处理，硬度为58-62HRC。

b、QT600-2球墨铸铁

1、65Mn采用不同的设备加热，两端淬火，则获得的硬度稍有差异，均能满足锤片的表面硬度的要求。

2、采用高频感应emc中国官网进行加热，加热温度为880-910℃，时间为2-3s,加热结束后油冷，随后进行回火热处理，硬度在56-62HRC。

锤片的好坏直接影响着粉碎机的质量，因此，我们对锤片的质量要求非常高。许多厂家采用上述工艺进行生产，生产出来的锤片质量良好，满足了其工作需要。