高碳钢丝是指含碳量为0.60%-0.95%的优质碳素钢丝，为了满足工作的需要，它需要采用高频感应加热炉进行半程感应加热索氏体化处理。我们都知道，热处理工艺是影响其热处理质量的关键，因此，掌握高碳钢丝的半程感应加热索氏体化热处理工艺是非常重要的。今天，小编就给大家说说半程感应加热索氏体化处理的工艺过程与条件。

所谓“半程”感应加热索氏体化处理是指仅奥氏体化加热过程采用感应加热，后续一半过程等温淬火仍然采用铅浴等温淬火处理。

图8-4表示钢丝半程感应加热索氏体化处理工艺过程的示意图。高频感应加热炉的功率为120kw，频率为40kHz。试验装置采用2套相同功率和频率电源进行两次奥氏体化，以求获得更细的奥氏体初始晶粒。第1次感应加热至奥氏体化温度后淬入油槽，冷却后进行第2次感应加热奥氏体化，随即进入铅浴进行等温淬火处理，最后空冷收线完成索氏体化全过程。

试验钢丝的规格为直径5.5-2.0mm。钢丝的化学成分列于下表中。表中铝为酸溶性，其他元素含量均符合标准规定。

高碳钢丝的化学成分（JISG-3506）

试验工艺条件：第1次奥氏体化温度为1000℃，钢丝直径为5.5m，淬入70℃油槽。随后连续加热到850-950℃，立即淬入400-600℃铅浴中，经25s保温后进入空气中冷却至室温。钢丝全程前进速度为12m.min^-1，加热用感应器直径D1和钢丝直径的比值为4-6。

本文简单介绍了高碳钢丝半程感应加热索氏体化处理的工艺过程和条件，希望可以对您的热处理工作有所帮助。如果你想了解更加详细的热处理工艺信息，您可以咨询我们的技术人员。