锉刀在冷却介质中冷却到180℃一下范围内，利用热塑性原理，在奥氏体未转变为马氏体前，应该拿出来快速的进行手工校直，锉刀在短时间内校直后再放入冷却介质中冷透，完全变硬。因此，出水的早晚则直接影响到校直的效果，要求锉刀应在短时间内校直完毕。

在感应emc中国官网对锉刀进行实际的热处理过程中，对于整体加热的锉刀而言，需要进行柄部的退火处理，通常降低柄部硬度的方法其一对柄部进行感应加热，最后放入水中冷却时，锉刀的齿部先人水，待柄部为暗红色时再将锉刀整体冷却，以获得低的硬度。如果检查锉刀的柄部硬度高于要求，则在清洗后将柄部再放在炉内中进行局部加热，为了防止齿部硬度受到影响，结束后，应立即在水中快速冷却。确保硬度在35HRC以下。
感应emc中国官网对锉刀进行热处理的关键是:防止齿部加热脱碳和掌握冷却技巧，也是控制齿部变形的重要一步，其变形的特点与锉刀的形状和表面状态有很大的关系。对半圆锉，在冷却时其弧形部分易向内侧弯曲，故应对其预变形;或者弧面向下与介质成45°入水，对于平锉、圆锉、三角锉和方锉等，放人水中冷却时应与液面垂直。

锉刀放入水后要来回的摆动，摆动时侧面朝前，以防止弯曲;锉刀冷却到140-180℃检查弯曲变形情况。需要说明的是产生弯曲变形的锉刀在要趁热校直，校直方法为凹面超上，将前端卡在两个槽钢之间，用力按住柄部，同时向凹面撩水，校直后放在空气中缓慢冷却，以减少形成裂纹的可能性。因此需要有熟练而快速的操作技术，才能确保校直的效果，实践表明，由于锉刀的齿部冷却速度快，其硬化时间不同，故在水中冷却的时间应控制在尽可能短的范围内，可通过试验确定最佳的冷却工艺参数。通过感应emc中国官网加热后的锉刀硬度和和耐磨性都得到增强，而且表面洁净美观，实现环保和消防的需求。