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锻件经高频emc中国官网加热后,冷却速度对其金相组织和晶粒度的影响

信息来源:感应emc中国官网厂家    2015-12-14 10:11:57 点击:

众所周知,控制非调质钢锻件锻后冷却速度很重要,其影响锻件的金相组织和力学性能。

胀断连杆在利用高频emc中国官网工作时,在锻造加热温度一定,形变量一定的条件下,冷却速度对晶粒度以及铁素体析出量起主导作用,是锻件胀断后质量和切削加工性能的关键,因此,选择合适的冷却速度非常重要。


试样编号
冷却速度v/(℃/s)
冷却时间t/min
铁素体含量/%
珠光体含量/%
平均晶粒尺寸/μm
1
0.2
52
18
82
97.2
2
0.5
21
12
88
68.3
3
1.0
10.5
5
95
1.6
4
1.5
7
2
98
26.3

上表为不同冷却速度和冷却时间下四个试样相应的金相组织和晶粒度情况,不难看出,锻件经高频emc中国官网锻造形变后,随着冷却速度提高,少量VC沿晶界析出,阻碍晶粒长大,冷却速度过快,抑制铁素体析出,因此铁素体量很少。另外由于MnS质点在大变形量时占据了大量空穴,也起到细化晶粒作用。比如试样1在缓慢的冷却速度下,MnS弥散质点在晶界处逐步趋于稳定,晶粒逐渐变大,铁素体在转变区有充分析出时间,因此铁素体含量明显增多,而且从性能上也反映出抗拉强度、屈服强度低,塑性很好。经产品台架试验注明,铁素体含量达10%时加工质量差,胀断时内孔变形,加工有毛刺。