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条材采用超音频emc中国官网进行感应加热固溶处理,其固溶温度如何选择?

信息来源:感应emc中国官网厂家    2015-5-21 14:22:27 点击:

现在,越来越多的人采用超音频emc中国官网对奥氏体气阀钢条材进行感应加热固溶处理,随之相应的问题也出现了,很多人不知道该如何确定感应加热固溶温度。今天呢,小编就教大家如何选择感应加热固溶温度。

利用直径14mm的条材,分别在不同感应加热温度下约保持5s进行固溶处理。然后,分析固溶处理温度对晶粒度、硬度、室温力学性能、高温持久强度四项性能的影响。最后,根据四项性能的综合分析结果,确定感应加热固溶处理温度。

(1)感应加热固溶处理温度与晶粒度和硬度的关系 试验分析结果列于下表中。表中的硬度数据表明,固溶温度达到1100℃得到理想的硬度值,继续提高固溶温度对硬度不产生影响。但是从晶粒度来看,固溶温度的上限应当控制在1150℃,这样可以得到理想的晶粒大小。因此,单从硬度和晶粒度考虑时,固溶处理温度应在1100-1150℃。


感应加热固溶处理温度与晶粒度和硬度的关系

固溶温度/℃ 晶粒度/级 固溶硬度(HB) 时效硬度(HB)
表面 中心 表面 中心
技术条件 6-9 - - ≥302 ≥302
1000 8-9 292 292 345 345
1020 8-9 285 285 345 345
1100 7-8 278 278 354 354
1150 6-7 278 278 354 354
1200 2-6 278 278 345 345

(2)感应加热固溶处理温度与室温和高温力学性能的关系 据试验结果可知,当感应加热固溶温度达到1100℃时方能满足技术要求。固溶温度低于1100℃时,两项性能均不符合技术要求。固溶处理温度的上限为1150℃。

综上所述,根据以上项目的试验分析结果可以认为,21-4NWNb钢的感应加热固溶处理温度为1100-1150℃比较合理。经1100-1150℃固溶处理和传统电炉加热750℃、5h时效处理后,750℃下150MPa应力的断裂时间均大于100h。因此,上述固溶处理温度完全合理。