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不同工件在使用超音频感应emc中国官网时,关于电流频率选择的几点疑问解答

信息来源:感应emc中国官网厂家    2015-8-7 15:47:49 点击:

1、选用超音频感应加热时,电流频率的选择对淬火零件的强度有何影响?

电流频率选择得恰当与否,除与技术经济指标有密切关系外,应该说,对淬火零件强度是有影响的。使用超音频感应emc中国官网对零件进行表层加热(传导式加热)时,零件表面过热度大,容易使零件淬裂,而零件截面上的温度变化曲线又比较平缓,这就使淬硬层的过渡区加宽。已经知道,较宽的过渡区能使表面上的压应力降低,因而降低了零件的强度。一般认为,当过渡区的宽度不超过淬硬层总深度的1/4时,能获得最好的结果。

2、在使用超音频感应emc中国官网对钢管焊缝进行退火时,应如何选择电流频率?

在使用超音频感应emc中国官网对钢管焊缝进行退火时,实际上是感应正火,因为钢管焊缝加热后是在空气中冷却的,正火的目的是使焊缝部分的晶粒细化,消除因偏析所产生的硬点(低碳马氏体)。由于焊缝正火必须将管壁透热,因此,感应加热的热态电流深度应大于管壁厚。从另一角度考虑,电流频率与生产的噪音大小有关,频率越低,噪声越高,因此频率也不要过低。现在焊缝退火中,大多使用2.5-3kHz,厚壁管则在lkHz及以下。

3、采用超音频感应emc中国官网钎焊刀具时,应如何选择电流频率?

采用超音频感应emc中国官网钎焊刀具时,工艺上要求刀具基体部分的温度应大于钎料的温度,而钎焊加热时间又较长,因此有热传导的过程。从刀杆加热部分温度均匀性考虑,超音频电流应优于高频电流,它与刀杆截面与加热电流途径有关。早期的钎焊刀具大多采用高频电源,这主要考虑与工具其他零件的通用性。如果专为刀具钎焊选焊用电源,应按照刀具截面及钎焊面电流温度分布均匀来选择电流频率。